Qual è il processo di produzione dei cavi patch in fibra ottica?
Le fasi generali del processo di produzione dei cavi patch in fibra ottica: taglio di cavi ottici, parti soggette ad usura, distribuzione, inserimento di fibre ottiche, riscaldamento, indurimento, rimozione della colla, molatura, ispezione frontale, assemblaggio, test, controllo qualità, confezionamento.
1. Taglia il cavo ottico:utilizzare principalmente cesoie in aramide per tagliare la lunghezza del cavo ottico secondo necessità, quindi arrotondarlo semplicemente.
2. Parti soggette a usura:Questa parte serve principalmente per infilare in anticipo varie parti sciolte sulla fibra ottica per facilitare le procedure successive. Quando si infila il filo, è la guaina di gomma, il tubo termorestringente, il tubo di supporto e la molla in sequenza. La direzione dovrebbe essere prestata attenzione al fatto che sia corretta.
3. Adesivo:L'importante è utilizzare strumenti ausiliari per rendere la parte B nella 353a colla in modo uniforme con un rapporto di 10: 1 e ridurre al minimo le bolle d'aria.
4. Inserimento della fibra ottica:utilizzare prima un estrattore di fibre per staccare la pelle esterna e il rivestimento della fibra ottica, quindi iniettare la colla preparata nell'impugnatura della coda della ghiera con una siringa o un erogatore, quindi infilare manualmente la fibra ottica Inserirla nella ghiera riempito di colla ed esporre parte della fibra ottica.
5. Riscaldamento e stagionatura:Mettere la ghiera della fibra consumata nel forno di stagionatura per la cottura. Fino a quando la 353a colla non è completamente indurita.
6. Rimozione della colla:Per prima cosa tagliare la testa della fibra polimerizzata con una mannaia per tagliare la fibra in eccesso esposta nella parte anteriore, quindi mettere tutte le teste della fibra sulla maschera di levigatura, quindi lucidare con carta vetrata per rimuovere la colla per ottenere lo scopo di rimuovere la testa della ghiera.
7. Rettifica:Macinare la maschera dopo aver sgommato su una smerigliatrice. Il processo generale è 9u3u1u0.5u. Esiste una certa relazione tra tempo di macinazione e pressione.
8. Terminare l'ispezione del viso:Utilizzare un ispettore di estremità con un ingrandimento di 400 volte per controllare l'effetto di levigatura della superficie dell'estremità del puntale. In circostanze normali, ci sono macchie scure. La faccia finale con graffi più grandi è considerata non qualificata. Hai bisogno di riaffilare.
9 Assemblaggio:Assemblare le boccole di terra e le parti insieme in un connettore e crimpare il manicotto della coda con una pinza a crimpare o una macchina per crimpare.
10. Prova:Utilizzare il tester della perdita di ritorno di inserzione per misurare la perdita di inserzione dei dati principali e la perdita di ritorno della testa della fibra ottica. Generalmente, la perdita di inserzione della modalità singola deve essere inferiore o uguale a 0,3 dB. La perdita di ritorno è maggiore o uguale a 50 dB e i ponticelli in fibra più esigenti devono eseguire test di interferenza 3D (i tre dati principali sono offset vertice, raggio di curvatura, altezza fibra)
11. Ispezione di campionamento QA:Il personale QA esegue ispezioni di campionamento su prodotti qualificati dopo i test per controllare la qualità.
12. Imballaggio:Imballaggio dopo prodotti qualificati. I cavi patch in fibra ottica verranno spediti al cliente tramite DHL / UPS / FEDEX / TNT o ritireranno la merce da noi.
Se hai bisogno di cavi patch in fibra ottica personalizzati, non esitare a contattare il team HTF.
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